Onze service

Siliciumcarbide

Siliciumcarbide, ook wel carborundum genoemd, is een verbinding van silicium en koolstof. Deze chemische verbinding wordt aangetroffen in een mineraal genaamd moissanite. De natuurlijk voorkomende vorm van siliciumcarbide is vernoemd naar een Franse apotheker genaamd Dr. Ferdinand Henri Moissan. Moissanite wordt meestal in zeer kleine hoeveelheden aangetroffen in meteorieten, kimberliet en korund. Daarom is het meeste commerciële siliciumcarbide synthetisch. Hoewel het moeilijk is om natuurlijk voorkomend siliciumcarbide op aarde te vinden, is het vrij overvloedig aanwezig in de ruimte. Siliciumcarbide is een van de meest bruikbare chemische verbindingen ter wereld van vandaag. De toepassing ervan bestrijkt een groot aantal industrieën.

Aanvraag sturen

Onze fabriek

NY TWO GLOBAL is al tien jaar sterk vertegenwoordigd in de vuurvaste en schuurmiddelenindustrie. Door bronnen en een geoptimaliseerd team van experts te combineren, breiden we ons bedrijf uit naar de legerings-, bigbag- en detailhandelsindustrie. We hebben twee 100% eigen BFA-fabrieken en één bigbag-fabriek. Door te investeren in een aantal andere vuurvaste fabrieken, verbeteren we onze positie van productie en kwaliteitscontrole voor een betere prijs. Vuurvaste en schuurmiddelengrondstof: siliciumcarbide, witte gesmolten aluminiumoxide, witte tabulaire aluminiumoxide, zwarte siliciumcarbide, gesmolten mulliet, bauxiet, gesmolten magnesia, doodgebrande magnesia, gecalcineerde aluminiumoxide enz. Legering: hoog-medium-laag koolstof ferro mangaan, hoog koolstof ferro chroom, laag koolstof ferro chroom, silico mangaan, ferro silicium, silicium metaal, mangaan metaal, gevulde draden, incoulanten, enz.

Waarom voor ons kiezen

Fabriekssterkte
NY TWO GLOBAL is al tien jaar sterk vertegenwoordigd in de vuurvaste en schurende industrie. Door bronnen en een geoptimaliseerd expertteam te combineren, breiden we onze activiteiten uit naar de legerings-, bigbag- en detailhandelsindustrie.

Kwaliteitscontrole
Realtime datatesten en -inspecties voor elke productiefase door ons eigen laboratorium.

Ons certificaat
Al onze fabrieken voldoen aan ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 en OHSAS 18001:2007.

Productiemarkt
Dankzij onze sterke aanwezigheid in China, India, Turkije, Europa en de VS hebben we nauwe banden met de belangrijkste spelers in elke sector.

Gerelateerd product

Zirkonia kraal

Zirconia kralen gebruiken zeldzame aarde yttriumoxide als stabilisator, het gebruik van hoge witheid, hoge fijnheid van grondstoffen om ervoor te zorgen dat het materiaal niet vervuilt. Fijne microstructuur, glad werkoppervlak, verminderen de interne wrijving van kralen, verbeteren de slijpefficiëntie. 2, kan zijn

Bruin Korund Schurend Zand

Bruin korund schuurzand wordt veel gebruikt bij het bewerken van onderdelen voor ultrafijn slijpen, maar kan ook worden gebruikt voor de productie van vuurvaste materialen, warmte-isolatiepanelen en keramische gereedschappen. Bruin korund schuurzand kan ook worden gebruikt als spuitgrondstof.

Siliciumcarbide

Professionele levering JS-norm 240#--8000# Siliciumcarbide: Soortelijk gewicht: 3,2 Bulkdichtheid: 1,45-1.56g/cm3 Mohs-hardheid: 9,15 Typische ingrediënten (%6): SiC:292,5 Vrije C: s0.30Fe 0:s1,2 Vorm: Veelhoekig Kleur: Groen: 25kg verpakking. Productintroductie van siliciumcarbide: Groen siliciumcarbide.

Kubiek siliciumcarbide /B-SiC

Kubiek siliciumcarbide, ook bekend als B-SiC, is een kubisch kristalsysteem (adamantine kristaltype). De hardheid van kubiek siliciumcarbide /B-SiC is 9,25-9,6, wat dicht bij 10 van diamant ligt, en de afwerking is beter dan diamant. Kubiek siliciumcarbide /B-SiC staat op de tweede plaats na chrysospar *1Een van.

Zwart siliciumcarbide

Zwart siliciumcarbidepoeder is gemaakt van hoogwaardig siliciumcarbide en petroleumcokes als grondstoffen, dat wordt gesmolten bij een hoge temperatuur van meer dan 2000 graden in een weerstandsoven gedurende meer dan 46 uur. De hardheid van zwart siliciumcarbide ligt tussen korund en diamant, de

Productintroductie van Mullite Brick

Hoog aluminiumoxide vuurvast met mulliet (Al2O3•SiO2) als de belangrijkste kristallijne fase. Over het algemeen ligt het aluminiumoxidegehalte tussen 65% en 75%. Naast mulliet bevat het lagere aluminiumoxidegehalte ook een kleine hoeveelheid glasfase en cristobaliet; Hoger aluminiumoxidegehalte bevat ook een.

WA Wit Korundzand

WA wit korundzand is gemaakt van aluminiumoxidepoeder als grondstof, dat door elektrolyse wordt gekristalliseerd. De hardheid is iets hoger dan die van bruin korund, met iets lagere taaiheid, hoge zuiverheid, sterke slijpkracht, lage warmteafgifte, hoge efficiëntie, zuur en alkali.

Aluminazand

Aluminazand: Vorm: Polygonaal Mohs Hardheid: 9 Soortelijk gewicht: 3,95-3.97 Bulkdichtheid: GB10-220: 1,6-1.97 g /cm3 GB240-1200: {{10}}.7-1.7 g / cm3 Typische samenstelling (%6): Al203: 99,60Na20: 0,18Si02: 0,01 Fe2O3: 0,02 CaO + Mgo: 0,02 Kleur: Wit Verpakking: verpakking van 25 kg

Elektrisch gesmolten mulliet

[Productspecificaties]: verschillende specificaties van zand, poeder [Productiecapaciteit]: 50,000 ton/jaar 【Toepassing】: metallurgie, keramiek, bouwmaterialen, chemische, elektrische energie- en gieterij-industrieën. 【Productintroductie】: Elektrisch gesmolten mulliet is een soort van hoge kwaliteit.

Wat is siliciumcarbide?

Voordelen van siliciumcarbide

Uitstekende prestaties bij hoge temperaturen
Het smeltpunt van siliciumcarbideproducten bedraagt maar liefst 2700 graden, waardoor de structurele stabiliteit en sterkte behouden blijven in omgevingen met hoge temperaturen. Daarom wordt het veel gebruikt in gesmolten metalen met hoge temperaturen, in verwarmingsovens met hoge temperaturen, in de petrochemische industrie met hoge temperaturen en in andere sectoren.

Sterke corrosiebestendigheid
Siliciumcarbide heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en kan langdurig stabiel functioneren in zure, alkalische en oxidatieve omgevingen.

Hoge hardheid en hoge sterkte
Siliciumcarbide heeft een hogere hardheid en sterkte dan traditionele keramische materialen en is daardoor slijtvast en slagvast.

Uitstekende thermische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid
Siliciumcarbide heeft een hoge thermische geleidbaarheid en een uitstekende elektrische geleidbaarheid. Daarom wordt het veel gebruikt bij de productie van elektronische componenten en radiatoren met een hoog vermogen.

Eigenschappen van SiC

Polytypisme van SiC
SiC staat bekend om zijn polytypisme (verschillende kristalstructuren), gegenereerd door de stapeling van Si en C langs de hoofdas (C-as). De AaBbCcAaBbCc-stapeling genereert een 3C-SiC zinkblende-rooster, AaBbAaBb genereert 2H-SiC met een wurtziet-rooster en AaBbAaCcAaBbAaC genereert een 4H-SiC-rooster. Verschillende kristalvormen met verschillende aantallen atomen per eenheidscel beïnvloeden de fysieke eigenschappen van polytypen vanwege de variërende elektronische energiebanden en trillingstakken.

Bandstructuur
Verschillende kristallijne vormen van SiC hebben verschillende bandgapgroottes, variërend van 2,4 eV (3C-SiC) tot 3,35 eV (2H-SiC), die cruciaal zijn voor het bepalen van hun elektronische en optische eigenschappen. SiC-polytypen zijn indirecte halfgeleiders, wat betekent dat het polytype met de kleinste bandgap (3C-SiC) tot dat met de grootste bandgap (2H-SiC) de deelname van fononen (gekwantiseerde vibratiemodi) vereist. Hoewel SiC-polytypen indirecte halfgeleiders zijn, zijn ze uitstekende kandidaten voor vermogenstoepassingen.

Doping
Doping is een fysieke methode die wordt gebruikt om de gewenste elektrische eigenschappen van SiC te verkrijgen. In dit proces wordt een element, hetzij een acceptor (aluminium/borium/gallium) of een donor (stikstof/fosfor), geïntroduceerd in de kristalgroeifase om de geleidbaarheid ervan te veranderen. Omdat diffusie geen haalbare methode is om SiC te doperen, wordt ionenimplantatie met dopantactivering via verhitting bij hoge temperatuur gebruikt om SiC te doperen. Eerdere studies meldden het succes van doperen van SiC met stikstof voor toepassingen zoals het verminderen van vermogensverlies in verticale vermogensapparaatstructuren en hoogfrequente toepassingen.

Elektrische eigenschappen
Onbedoelde dotering met stikstofdonoren tijdens het groeiproces geeft aan dat ze overtollige elektronen hebben tijdens het groeiproces, wat n-type geleidbaarheid in SiC onthult. Gedoteerde stikstofatomen vervangen koolstofatomen op roosterlocaties, waardoor de ionisatie-energieën variëren vanwege verschillende lokale omgevingen en een specifiek interferentie-effect. Bovendien helpen Hall-metingen bij het bepalen van de concentratie van stikstofdonoren, uitgaande van een gelijke verdeling over verschillende roosterlocaties.

Chemische stabiliteit
SiC ondergaat een gemakkelijke oxidatie en vormt een siliciumdioxide (SiO2) film, die het oxidatieproces geleidelijk belemmert. Als er echter tegelijkertijd stoffen bestaan die de siliciumdioxide film kunnen verwijderen of breken, kan SiC verder worden geoxideerd. SiC lost niet gemakkelijk op in zuren of basen, maar kan gemakkelijk worden aangetast door alkalische smelten. De primaire onzuiverheden in SiC zijn onder andere C en SiO2 en de hoeveelheid onzuiverheden varieert afhankelijk van het producttype.

Toepassing van siliciumcarbide

01/

Siliciumcarbide gebruikt in kogelwerende bepantsering van het leger
Siliciumcarbide wordt gebruikt om kogelwerende bepantsering te maken. De eigenschap van deze verbinding die het geschikt maakt voor dit doel is de hardheid. Kogels en andere schadelijke objecten zullen te maken krijgen met de harde keramische blokken die siliciumcarbide vormt. Kogels kunnen de keramische blokken niet binnendringen.

02/

Siliciumcarbide gebruikt in halfgeleiders
Siliciumcarbide wordt een halfgeleider wanneer er dopanten aan worden toegevoegd. Dopanten zoals boor en aluminium die aan siliciumcarbide worden toegevoegd, maken het een p-type halfgeleider. Aan de andere kant maken dopanten zoals stikstof en fosfor die aan siliciumcarbide worden toegevoegd, het een n-type halfgeleider. U kunt dit bericht lezen voor meer informatie over de verschillen tussen p-type halfgeleiders en n-type halfgeleiders.

03/

Siliciumcarbide gebruikt in schuurmiddelen
Siliciumcarbide wordt vaak gebruikt als schuurmiddel vanwege de hardheid ervan. Het wordt gebruikt bij de productie van slijpschijven, snijgereedschappen en schuurpapier. Siliciumcarbide schuurmiddelen zijn doorgaans goedkoper dan andere schuurmiddelen van vergelijkbare kwaliteit. De schuurmiddelen worden gebruikt om materialen zoals staal, aluminium, gietijzer en rubber te slijpen.

04/

Siliciumcarbide gebruikt in elektrische voertuigen
Siliciumcarbide is een betere keuze dan silicium voor het aandrijven van elektrische voertuigen. Elektrische voertuigen die worden aangedreven door siliciumcarbide zijn zeer efficiënt en kosteneffectief. Momenteel gebruiken veel bekende bedrijven siliciumcarbide om de efficiëntie en het bereik te verbeteren bij de productie van elektrische voertuigen, zoals Tesla.

05/

Siliciumcarbide gebruikt in sieraden
Siliciumcarbide lijkt qua structuur op diamant, maar is glanzender, goedkoper, duurzamer en lichter dan diamant. Het is een welverdiend alternatief voor diamant in de juwelenindustrie.

06/

Siliciumcarbide gebruikt in brandstof
Naast andere toepassingen wordt siliciumcarbide gebruikt als brandstof. Het wordt gebruikt als brandstof bij de productie van staal en produceert zuiverder staal dan de meeste andere brandstoffen. Het is ook een goedkopere en milieuvriendelijkere brandstof.

Hoe kiest u siliciumcarbide?

Identificeren van uw vuurvaste behoeften
De eerste stap bij het kiezen van een geschikt vuurvast materiaal is het identificeren van de specifieke behoeften van de toepassing. Denk aan het temperatuurbereik dat het vuurvaste materiaal moet weerstaan, de chemische omgeving en de specifieke toepassing. Dit zal helpen de keuzes te beperken en ervoor zorgen dat geschikt vuurvast materiaal wordt geselecteerd.

Onderzoek naar vuurvaste materialen
Zodra uw vereisten zijn geïdentificeerd, is het essentieel om onderzoek te doen naar de verschillende soorten vuurvaste materialen die beschikbaar zijn. Denk aan de thermische schokbestendigheid, chemische bestendigheid en andere belangrijke factoren.

Houd rekening met uw budget
Bij het selecteren van een vuurvast materiaal is het van vitaal belang om rekening te houden met het budget. Verschillende vuurvaste materialen hebben verschillende prijzen en het selecteren van een materiaal dat binnen het budget past, is belangrijk. Daarnaast is het cruciaal om rekening te houden met de totale eigendomskosten, inclusief installatie-, onderhouds- en reparatiekosten.

Volgens de kwalificatie van siliciumcarbide
Om het vertrouwen van klanten te winnen, voeren siliciumcarbidefabrikanten doorgaans kwaliteitscertificeringen van siliciumcarbide uit. Dus wanneer we siliciumcarbide kopen, kunnen we de kwalificatie van de siliciumcarbidefabrikant controleren. Hoe gezaghebbender de certificeringsautoriteit is, hoe beter het siliciumcarbide is.

Hoe wordt siliciumcarbide gemaakt?

Lely-methode

Tijdens dit proces verhit een granieten smeltkroes tot een zeer hoge temperatuur, meestal door middel van inductie, om siliciumcarbidepoeder te sublimeren. Een grafietstaaf met een lagere temperatuur zweeft in het gasmengsel, waardoor het zuivere siliciumcarbide inherent kan afzetten en kristallen kan vormen.

Chemische dampdepositie

Als alternatief kweken fabrikanten kubieke SiC met behulp van chemische dampdepositie, wat veelgebruikt wordt in koolstofgebaseerde syntheseprocessen en in de halfgeleiderindustrie. Bij deze methode komt een gespecialiseerd chemisch mengsel van gassen in een vacuümomgeving terecht en combineert het alvorens het op een substraat wordt afgezet.

Voorzorgsmaatregelen voor de opslag van siliciumcarbide

Ordelijke opslag, zoveel mogelijk met hetzelfde batchnummer in rijen, om fouten bij de afname van materialen te voorkomen.

Siliciumcarbide micropoeder heeft een sterke vochtabsorptie. Probeer het verwijderen van de vochtwerende film tijdens het bewaren te vermijden. Dit kan vochtophoping voorkomen en de droogtijd verkorten.

Om klontering van grondstoffen door een te lange opslagtijd te voorkomen, moet zoveel mogelijk gebruik worden gemaakt van het first-in first-out-principe.

Als het ultrafijne siliciumcarbidepoeder tijdens het transport kapot is gegaan in de verpakking, probeer het dan apart op te slaan om stofvervuiling te voorkomen.

Het is aan te raden om het magazijn zoveel mogelijk af te sluiten, apart op te slaan en rekening te houden met vocht, wind en regen.

Onze fabriek

Veelgestelde vragen

V: Waarvoor wordt siliciumcarbide gebruikt?

A: Siliciumcarbide-elementen worden tegenwoordig gebruikt bij het smelten van glas en non-ferrometalen, warmtebehandeling van metalen, floatglasproductie, productie van keramiek en elektronische componenten, ontstekers in waakvlammen voor gasverwarmers, enz. De volgende acute (kortetermijn) gezondheidseffecten kunnen direct of kort na blootstelling aan siliciumcarbide optreden: * Siliciumcarbide kan bij contact de ogen en neus irriteren. * Er is beperkt bewijs dat siliciumcarbide kanker veroorzaakt bij dieren. Het kan longkanker veroorzaken.

V: Wat zijn de toepassingen van SiC in elektronische apparaten?

A: Siliciumcarbide is een halfgeleider die perfect geschikt is voor energietoepassingen, vooral dankzij het vermogen om hoge spanningen te weerstaan, tot wel tien keer hoger dan die welke met silicium kunnen worden gebruikt. Halfgeleiders op basis van siliciumcarbide bieden een hogere thermische geleidbaarheid, hogere elektronenmobiliteit en lagere vermogensverliezen. SiC-diodes en -transistoren kunnen ook op hogere frequenties en temperaturen werken zonder dat dit ten koste gaat van de betrouwbaarheid. De belangrijkste toepassingen van SiC-apparaten, zoals Schottky-diodes en FET/MOSFET-transistoren, zijn onder meer converters, omvormers, voedingen, batterijladers en motorregelsystemen.

V: Waarom is SiC beter dan Si in vermogenstoepassingen?

A: Ondanks dat silicium de meest gebruikte halfgeleider in elektronica is, begint het wat beperkingen te vertonen, vooral in toepassingen met een hoog vermogen. Een relevante factor in deze toepassingen is de bandgap, of energiekloof, die de halfgeleider biedt. Wanneer de bandgap hoog is, kan de elektronica die het gebruikt kleiner zijn, sneller werken en betrouwbaarder zijn. Het kan ook werken bij hogere temperaturen, spanningen en frequenties dan andere halfgeleiders. Terwijl silicium een bandgap heeft van ongeveer 1,12 eV, heeft siliciumcarbide een bijna drie keer hogere waarde van ongeveer 3,26 eV.

V: Waarom kan SiC zulke hoge spanningen aan?

A: Vermogensapparaten, met name MOSFET's, moeten extreem hoge spanningen aankunnen. Dankzij een diëlektrische doorslagintensiteit van het elektrische veld die ongeveer tien keer hoger is dan die van silicium, kan SiC een zeer hoge doorslagspanning bereiken, van 600 V tot een paar duizend volt. SiC kan hogere dopingconcentraties gebruiken dan silicium en de driftlagen kunnen zeer dun worden gemaakt. Hoe dunner de driftlaag, hoe lager de weerstand. In theorie kan, gegeven een hoge spanning, de weerstand van de driftlaag per oppervlakte-eenheid worden teruggebracht tot 1/300 van die van silicium.

V: Waarom kan SiC IGBT bij hoge frequenties overtreffen?

A: In toepassingen met een hoog vermogen werden in het verleden vooral IGBT's en bipolaire transistoren gebruikt, met als doel de inschakelweerstand te verminderen die optreedt bij hoge doorslagspanningen. Deze apparaten bieden echter aanzienlijke schakelverliezen, wat resulteert in problemen met warmteontwikkeling die hun gebruik bij hoge frequenties beperken. Met behulp van SiC is het mogelijk om apparaten te maken, zoals Schottky-barrièrediodes en MOSFET's, die hoge spanningen, lage inschakelweerstand en snelle werking bereiken.

V: Welke onzuiverheden worden gebruikt om siliciumcarbidemateriaal te doteren?

A: In zijn zuivere vorm gedraagt siliciumcarbide zich als een elektrische isolator. Met de gecontroleerde toevoeging van onzuiverheden of dopanten kan SiC zich gedragen als een halfgeleider. Een P-type halfgeleider kan worden verkregen door deze te doteren met aluminium, boor of gallium, terwijl onzuiverheden van stikstof en fosfor aanleiding geven tot een N-type halfgeleider. Siliciumcarbide heeft het vermogen om elektriciteit te geleiden onder bepaalde omstandigheden, maar niet onder andere, op basis van factoren zoals de spanning of intensiteit van infraroodstraling, zichtbaar licht en ultraviolette stralen. In tegenstelling tot andere materialen is siliciumcarbide in staat om de P-type en N-type regio's die nodig zijn voor de fabricage van apparaten over een breed bereik te regelen. Om deze redenen is SiC een materiaal dat geschikt is voor vermogensapparaten en in staat is om de beperkingen van silicium te overwinnen.

V: Hoe kunnen SiC-halfgeleiders een beter thermisch beheer bereiken dan silicium?

A: Een andere belangrijke parameter is de thermische geleidbaarheid, wat een index is van hoe de halfgeleider de warmte die hij genereert, kan afvoeren. Als een halfgeleider de warmte niet effectief kan afvoeren, wordt er een beperking ingevoerd op de maximale bedrijfsspanning en temperatuur die het apparaat kan weerstaan. Dit is een ander gebied waarop siliciumcarbide beter presteert dan silicium: de thermische geleidbaarheid van siliciumcarbide is 1490 W/mK, vergeleken met de 150 W/mK die silicium biedt.

V: Hoe verhoudt de reverse recovery-tijd van SiC zich tot die van Si-MOSFET?

A: SiC MOSFET's hebben, net als hun silicium tegenhangers, een interne body diode. Een van de belangrijkste beperkingen van de body diode is het ongewenste reverse recovery gedrag, dat optreedt wanneer de diode uitschakelt terwijl er een positieve voorwaartse stroom loopt. De reverse recovery time (trr) wordt dus een belangrijke index om de kenmerken van een MOSFET te definiëren. Afbeelding 2 toont een vergelijking tussen de trr van een 1000V Si-gebaseerde MOSFET en een SiC-gebaseerde MOSFET. Zoals te zien is, is de body diode van de SiC MOSFET extreem snel: de waarden van trr en Irr zijn zo klein dat ze verwaarloosbaar zijn, en het energieverlies Err is aanzienlijk verminderd.

V: Waarom is zachte uitschakeling belangrijk voor kortsluitbeveiliging?

A: Een andere belangrijke parameter voor een SiC MOSFET is de kortsluitvastheidstijd (SCWT). Omdat SiC MOSFET's een zeer klein oppervlak van de chip innemen en een hoge stroomdichtheid hebben, is hun vermogen om kortsluitingen te weerstaan die thermische onderbrekingen kunnen veroorzaken, doorgaans lager dan dat van op silicium gebaseerde apparaten. In het geval van bijvoorbeeld een 1,2 kV MOSFET met TO247-behuizing is de kortsluitvastheidstijd bij Vdd=700V en Vgs=18V ongeveer 8-10 μs. Naarmate Vgs afneemt, neemt de verzadigingsstroom af en neemt de vastheidstijd toe. Naarmate Vdd afneemt, wordt er minder warmte gegenereerd en is de vastheidstijd langer. Omdat de tijd die nodig is om een SiC MOSFET uit te schakelen extreem kort is, kan een hoge dI/dt ernstige spanningspieken veroorzaken wanneer de uitschakelsnelheid Vgs hoog is. Een zachte uitschakeling moet daarom worden gebruikt om de gatespanning geleidelijk te verlagen en overspanningspieken te voorkomen.

V: Waarom is een geïsoleerde poortdriver een betere keuze?

A: Veel elektronische apparaten zijn zowel laag- als hoogspanningscircuits, die met elkaar verbonden zijn om besturings- en vermogensfuncties uit te voeren. Een tractieomvormer omvat bijvoorbeeld doorgaans een primaire laagspanningszijde (vermogens-, communicatie- en besturingscircuits) en een secundaire zijde (hoogspanningscircuits, motor, vermogenstrap en hulpcircuits). De controller aan de primaire zijde gebruikt normaal gesproken feedbacksignalen van de hoogspanningszijde en is vatbaar voor mogelijke schade als er geen isolatiebarrière aanwezig is. Een isolatiebarrière isoleert de circuits elektrisch van de primaire naar de secundaire zijde en vormt afzonderlijke aardingsreferenties, waarmee de zogenaamde galvanische isolatie wordt geïmplementeerd. Dit voorkomt dat ongewenste AC- of DC-signalen van de ene naar de andere zijde worden overgedragen, wat resulteert in schade aan de vermogenscomponenten.

V: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van siliciumcarbide?

A: Siliciumcarbide is een zeer populair schuurmiddel in de moderne lapidaire techniek vanwege de duurzaamheid en de relatief lage kosten van het materiaal. Het is daarom cruciaal voor de kunstindustrie. In de maakindustrie wordt deze verbinding vanwege zijn hardheid gebruikt in verschillende schuurbewerkingsprocessen zoals honen, slijpen, waterstraalsnijden en zandstralen.

V: Kunt u mij iets vertellen over de hardheid van siliciumcarbide?

A: Siliciumcarbide heeft de mogelijkheid om een extreem harde keramische substantie te vormen, waardoor het bruikbaar is voor toepassingen in autoremmen en koppelingen, en ook in kogelwerende vesten. Naast het behouden van zijn sterkte tot 1400 graden, vertoont dit keramiek de hoogste corrosiebestendigheid van alle geavanceerde keramiek.

V: Is siliciumcarbide oplosbaar in water?

A: Siliciumcarbide is onoplosbaar in water. Het is echter wel oplosbaar in gesmolten alkaliën (zoals NaOH en KOH) en ook in gesmolten ijzer. Siliciumcarbide kan worden beschouwd als een organosiliciumverbinding.

V: Waarom is siliciumcarbide zo duur?

A: De kosten van een enkele siliciumcarbide (SiC) chip kunnen variëren afhankelijk van verschillende factoren, waaronder de specifieke toepassing, grootte, complexiteit en het productieproces. Over het algemeen zijn SiC-chips duurder dan traditionele siliciumchips vanwege de geavanceerde materialen en productietechnieken die erbij betrokken zijn.

V: Waarvoor is siliciumcarbide het beste?

A: Omdat de korrel gemakkelijk breekt en een scherpe snijwerking behoudt, worden siliciumcarbide-schuurmiddelen over het algemeen gebruikt voor het slijpen van harde materialen met een lage treksterkte, zoals gekoeld ijzer, marmer en graniet, en materialen die een scherpe snijwerking nodig hebben, zoals vezels, rubber, leer of koper. Breekbaar: Siliciumcarbideproducten zijn breekbaar en niet geschikt voor sommige omgevingen met grote deeltjes en een snelle slijtage. 4. Slechte bewerkbaarheid: De bewerkbaarheid van siliciumcarbideproducten is slecht en de verwerking is moeilijk, dus het is moeilijk om siliciumcarbideproducten met complexe vormen te vervaardigen.

V: Is siliciumcarbide kogelvrij?

A: Keramische materialen, zoals siliciumcarbide (SiC), worden beschouwd als ideaal voor het stoppen van geweerkogels vanwege hun indrukwekkende sterkte en hardheid. SiC kan worden gecombineerd met backingmaterialen en in beschermende vesten worden geplaatst om vitale lichaamsbescherming te bieden tegen projectielen met hoge snelheid. Siliciumcarbide komt in de natuur voor als een extreem zeldzaam mineraal dat bekend staat als moissanite, dat voor het eerst werd gevonden in 1893 in de Canyon Diablo meteorietkrater in Arizona.

V: Lost siliciumcarbide op in water?

A: Siliciumcarbide is onoplosbaar in water. Het is echter wel oplosbaar in gesmolten alkaliën (zoals NaOH en KOH) en ook in gesmolten ijzer. In juli 2022 kondigde MIT News aan dat kubisch boorarsenide een mogelijk alternatief voor silicium zou kunnen zijn. Kubisch boorarsenide presteert beter dan silicium bij het geleiden van warmte en elektriciteit.

V: Is siliciumcarbide sterker dan diamant?

A: Siliciumcarbide is hard met een Mohs-hardheid van 9,5, wat op de tweede plaats staat na 's werelds hardste diamant. Bovendien heeft siliciumcarbide een uitstekende thermische geleidbaarheid. Het is een soort halfgeleider en kan oxidatie bij hoge temperaturen weerstaan. Siliciumcarbide (SiC), ook bekend als carborundum, is een verbinding van silicium en koolstof met de chemische formule SiC.

V: Wat is beter, siliciumcarbide of wolfraamcarbide?

A: Siliciumcarbide in poedervorm verhoogt de druk- en treksterkte aanzienlijk [19]. Wolfraamcarbide (WC) is nuttig omdat het een stralingsbeschermingsmateriaal is. WC in nanopoedervorm biedt een hogere bescherming tegen straling en een betere druksterkte. Tesla kondigde een nieuwe aandrijflijn aan voor een toekomstig voertuig met 75% minder siliciumcarbidecomponenten. Chipmakers die betrokken zijn bij siliciumcarbide doken op in het nieuws, hoewel belangrijke speler in de industrie Aehr Test Systems niet denkt dat Tesla's aankondiging een grote impact zal hebben op de toekomstige vraag.

V: Kan siliciumcarbide glas snijden?

A: Siliciumcarbideschijven zijn handig voor het snijden van glas, kwarts, keramiek, titanium, wolfraam, zirkonium, uranium, beryllium en germanium, vezels, kunststoffen (zoals fenolen) en vezelversterkte kunststoffen. De belangrijkste gevaren zijn huidcontact met een waarschijnlijke kankerverwekkende stof of inademing van kristallijn silica dat uw longen kan beschadigen. Sommige staten in de VS, NJ is een voorbeeld, vermelden siliciumcarbide als een gevaarlijke stof.

Populaire tags: siliciumcarbide, Chinese siliciumcarbide fabrikanten, leveranciers

Een paar: Magnaliumpoeder

Volgende: Bruin gesmolten aluminiumoxide

Misschien vind je dit ook leuk

Aanvraag sturen