Wat zijn de vuurvaste materialen die vaak worden gebruikt in glassmeltovens?
Hardnekkigis het hoofdbestanddeel van de glassmeltoven, die een beslissende invloed heeft op de glaskwaliteit, het energieverbruik en de productkosten. De toekomst van de glassmelttechnologie hangt tot op zekere hoogte af van de vooruitgang van de productietechnologie voor vuurvast materiaal en de verbetering van de productkwaliteit.
Vuurvaste materialen die gewoonlijk in glassmeltovens worden gebruikt, zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in vier categorieën: gesmolten gegoten vuurvaste materialen, gesinterde vuurvaste materialen, amorfe vuurvaste materialen en vuurvaste materialen met thermische isolatie. Elke materiaalklasse bevat verschillende typen. De chemische samenstelling, fysische eigenschappen, maatfouten en uiterlijk van vuurvaste materialen moeten voldoen aan nationale normen of industrienormen, en de laatste herziene versie moet worden geselecteerd, anders mag deze niet worden geleverd.
Siliciumstenen worden vaker gebruikt in glassmeltovens en het hoofdbestanddeel is siliciumdioxide (SiO2). De silicabaksteen die in de glassmeltoven wordt gebruikt, vereist een SiO2-gehalte van meer dan 94%, de maximale gebruikstemperatuur is ongeveer 1600 ~ 1650 graden en de dichtheid is 1,8 ~ 1,95 g / cm3. De schijnbare porositeit moet minder dan 22% zijn, en hoe groter de porositeit, hoe slechter de kwaliteit van siliciumbaksteen. Het grootste deel van het uiterlijk van de siliciumsteen is wit kristal, de microscopische samenstelling van kristallijne kwartskristallen, omdat de siliciumsteen bij hoge temperatuur kristallisatietransformatie, volume-uitbreiding plaatsvindt, vooral in 180 ~ 270 graden C en 573 graden C of zo, kristallisatie de transformatie is intenser, dus in het oven- en koude reparatieproces moet je je aanpassen aan de kristallisatietransformatie van siliciumsteen en passende maatregelen nemen, zoals spanningsstrip.
De belangrijkste samenstelling van baksteen voor glasovens is Al2O3 en SiO2, het Al2O3-gehalte ligt tussen 30% en 45%, het SiO3 ligt tussen 51% en 66%, de dichtheid is 1,7 ~ 2,4 g/cm3, de schijnbare porositeit is 12 %~21%, en de maximale gebruikstemperatuur is 1350~1500 graden. In de glasindustrie worden kleistenen gebruikt om de bodem van ovens te leggen. Zwembadwanden van het werkgedeelte en de toegangsweg, wanden van de regenerator, boog, onderste damwand en rookkanaal. Bakstenen van klei zetten in volume uit naarmate de temperatuur stijgt. Wanneer de temperatuur de 1450 graden overschrijdt, zal het volume weer krimpen.
Het hoofdbestanddeel van mullietsteen isAl2O3, en de inhoud ervan is ongeveer 75%, omdat het voornamelijk mullietkristal is, daarom wordt het mullietsteen genoemd. De dichtheid is 2,7-32g/cm3, de porositeit van de opening is 1%-12% en de maximale bedrijfstemperatuur is 1500~1700 graden. Gesinterd mulliet wordt voornamelijk gebruikt voor het leggen van regeneratorwanden.
JIYGO VUURSTERK EN SCHUREND LIMITED