Typen en kenmerken van slijtvaste vuurvaste materialen voor circulerende wervelbedketels

De circulerende wervelbedketel heeft een hoge bedrijfstemperatuur en de temperatuur in de oven verandert regelmatig, wat resulteert in thermische schokken. Tegelijkertijd zijn er veel vaste deeltjes met hoge temperaturen in de oven, die het verwarmingsoppervlak voortdurend eroderen, dus het is noodzakelijk om slijtvaste vuurvaste materialen te leggen voor onderhoud. Typen en kenmerken van slijtvaste vuurvaste materialen voor circulerende wervelbedketels:

1.1 Soorten slijtvaste vuurvaste materialen

Introductie van slijtvaste vuurvaste materialen voor circulerende wervelbedketels

Slijtvaste vuurvaste materialen kunnen worden onderverdeeld in vaste materialen en niet-vaste materialen op basis van hun leveringsvoorwaarden, en kunnen worden onderverdeeld in: slijtvaste vuurvaste materialen (inclusief bakstenen, gietstukken, kunststoffen, mortel) op basis van hun functies; Vuurvaste materialen (waaronder bakstenen, gietstukken, mortel); Vuurvaste isolatiematerialen (waaronder baksteen, gietbaar materiaal en mortel).

Compositie materiaal

1) slijtvast vuurvast materiaal (dicht vuurvast materiaal): silica-aluminiumsteen (silicabaksteen, vuurvaste kleibaksteen, hoge aluminiumbaksteen), zirkoniumoxide-siliciumbaksteen, niet-composietsteen (koolstofbaksteen, silica-koolstofsteen), magnesia-calcium chroombaksteen en productcategorie elektrisch oplosbaar magnesium (magnesiumbaksteen, chroom-magnesiumbaksteen, chroombaksteen, dolomietbaksteen).

2) Thermische isolatiematerialen: vuurvaste thermische isolatiesteen, thermische isolatiesteen, thermisch isolatieblok, keramische vezels.

Amorf materiaal

Amorfe materialen omvatten gietbaar, pleistermateriaal, plastic, reparatiemateriaal, spuitpistoolmateriaal, gietbaar, trilmateriaal, veegstof, enz., Kunnen worden onderverdeeld in poeder, modder, klei.

1.2 Kenmerken van slijtvaste vuurvaste materialen

Slijtvast vuurvast materiaal is een speciaal product dat bij hoge temperaturen niet gemakkelijk beschadigd en vervormt. Om schade door roet en vliegas te voorkomen, worden in sommige gemakkelijk beschadigde onderdelen slijtvaste materialen gelegd. De juiste keuze en montage van dit slijtvaste materiaal is bijzonder belangrijk. Het garandeert de langetermijneigenschappen van het systeem en vermindert de frequentie van slijtage en onderhoud van slijtvast materiaal.

Henan vuurvaste baksteenfabrikanten, vuurvaste balfabrikanten, lichte isolatiestenen, Sun Hung Kai Refractory Co., LTD

De chemische samenstelling van slijtvaste vuurvaste materialen bestaat voornamelijk uit aluminium- en siliciumverbindingen, goed voor 80%-95% van de totale inhoud.

Om de milieugevaren van CFB-ketels te weerstaan, moeten slijtvaste vuurvaste materialen een bepaalde brandweerstand, druksterkte, buigsterkte, thermische schokbestendigheid en een voldoende kleine lineaire veranderingssnelheid hebben. De belangrijkste fysische en chemische indexen van slijtvaste vuurvaste materialen zijn als volgt:

Een vuurvast

Vuurvastheid verwijst naar de mogelijkheid dat slijtvaste vuurvaste materialen bestand zijn tegen smelten bij hoge temperaturen zonder externe kracht. Vuurvastheid wordt gewoonlijk ook uitgedrukt door de hoogste gebruikstemperatuur, dat wil zeggen dat de lineaire veranderingssnelheid van het materiaal na 5 uur calcineren niet hoger is dan 1,5% van de temperatuur.

B-volumedichtheid

Bulkdichtheid, ook bekend als bulkdichtheid, verwijst naar de massa van het eenheidsvolume van het slijtvaste vuurvaste materiaal, dat de dichtheid van het vuurvaste materiaal kan weerspiegelen, de eenheid is kg/m3.

C Warmteoverdrachtscoëfficiënt

Warmteoverdrachtscoëfficiënt verwijst naar de warmte van slijtvaste vuurvaste materialen in eenheidstemperatuurgradiënt per tijdseenheid per eenheid verticaal oppervlak, w/(MK). De warmteoverdrachtscoëfficiënt van vuurvast materiaal houdt niet alleen verband met het gebruik ervan, maar is ook een sleutelfactor die de thermische schokstabiliteit van handwerk rechtstreeks in gevaar brengt.

D Thermische schokstabiliteit

Thermische schokstabiliteit verwijst naar het potentieel van slijtvaste vuurvaste producten om grote temperatuurveranderingen zonder schade te weerstaan, ook bekend als thermische schokbestendigheid, temperatuurveranderingsweerstand en snelle koel- en verwarmingsweerstand. Tijdens het gebruik van vuurvaste materialen worden ze vaak beschadigd door de scherpe verandering in de werktemperatuur, wat resulteert in scheuren, vallen en zelfs instorten van het materiaal. De factoren die de thermische schokstabiliteit beïnvloeden, zijn onder meer de thermische vervormingssnelheid, de warmteoverdrachtscoëfficiënt, de materiaalstructuur, de productvorm en de deeltjessamenstelling.

Veranderingssnelheid van elektronische circuits

De lineaire veranderingssnelheid verwijst naar de verhouding van de onomkeerbare variabele van de lengteverandering van het slijtvaste vuurvaste materiaal bij eenheidstemperatuur tot de oorspronkelijke lengte, uitgedrukt als een percentage, ook bekend als de lineaire uitzettingscoëfficiënt. Het is een van de basis voor het algemene ontwerp van vuurvaste materialen en de plaatsing van dilatatievoegen.

Alfa=(L2 - L1)/L1

Waarbij: L1 de lengte van het monster bij kamertemperatuur is, mm; L2 is de lengte van het monster dat is verwarmd tot de experimentele temperatuur T, mm.

F Druksterkte en buigsterkte bij constante temperatuur

Druksterkte, doorgaans verwijst naar de druksterkte bij kamertemperatuur, is de ultieme druk die slijtvaste vuurvaste materialen per oppervlakte-eenheid bij kamertemperatuur kunnen weerstaan. Als deze waarde wordt overschreden, wordt het materiaal vernietigd. Het calcineren, de smelttoestand en de eigenschappen die verband houden met de structuur van het vuurvaste materiaal zijn de belangrijkste manifestaties van de druksterkte ervan. Het is een gebruikelijk item voor het testen van slijtvaste vuurvaste materialen, ook wel bekend als koude perssterkte. Berekeningsmethode druksterkte:

CCS= Vaste activa

Waarbij: CCS is druksterkte, eenheid is mpa; F is de ultieme druk die het materiaal kan weerstaan; a is het krachtoppervlak van het materiaal.

Bij de toepassing van slijtvaste vuurvaste materialen worden naast drukspanningen ook trekspanningen, buigspanningen en schuifspanningen blootgesteld. De buigsterkte verwijst in het algemeen naar de buigsterkte bij kamertemperatuur, die verwijst naar de ultieme spanning van het monster onder buigbelasting bij kamertemperatuur, en de eenheid is MPa.

De druksterkte en buigsterkte zijn afhankelijk van het type en de hoeveelheid vloeimiddel en mengsel, en worden ook beïnvloed door de zuiverheid van de grondstoffen, de verhouding, de totale hoeveelheid gemengde vloeistof, de constructiemethode en de uithardingsmethode.

G Slijtage-index

Een pond kwartszand wordt met een bepaalde snelheid op het slijtvaste materiaal gespoten, en de hoeveelheid slijtvast materiaal wordt de slijtvaste index genoemd, en de eenheid is g/cm2. De uitgebreide slijtvastheidsindex is de belangrijkste index om de slijtvastheid van gietbaar materiaal en baksteen te meten.

Om aan de veilige werking van de unit te voldoen, moeten de slijtvaste vuurvaste materialen van de CFB-ketel de volgende kenmerken hebben: hoge constante temperatuur en hittesterkte; Lage slijtage; Uitstekende corrosieweerstand; Uitstekende volumestabiliteit bij hoge temperaturen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

JIYGO VUURSTERK EN SCHUREND LIMITED