Productieproces van wit korund maalpoeder

Verwerkenwit korund grinding powder, we must first choose the raw materials. The raw material should be the core protection material of the abrasive wheel factory, the crystal contains >=98.5%, de deeltjesgrootte is 36#, 46#, 100# en het gehalte aan SiO2 in de gebruikte grondstof moet zo laag mogelijk zijn. De gebruikte apparatuur bestaat uit een kogelmolen, een glazen cilinder, een elektrische beveiliging tegen hoge temperaturen, een oventoevoer, een reinigingsbak en een ventilator.

Beschrijving van de verwerkingstechnologie van wit korundslijppoeder:

1. Verpletteren. Plaats een groep gedoofde stalen kogels met verschillende diameters in de rol met dezelfde grondstof, voeg water toe, plaats het rubberen kussentje en sluit het deksel af, en laat vervolgens de rol draaien, en het schuurmiddel wordt verpletterd onder de impact van het staal bal. Voor het verpulveren van 1 kg grondstoffen is een totaalgewicht van ongeveer 3 kg stalen kogels nodig.

2. Inleggen en wassen. Het doel is om de ijzeronzuiverheden uit het schuurmiddel te wassen.

3. Sorteren. De scheiding werd uitgevoerd in de glazen cilinder door middel van de waterscheidingsmethode. De gewichtsverhouding van water tot wit korundmaalpoeder is grofweg 10-16:1.

4. Droog. Droog in de oven op 100-200 graden Celsius en maal de klontjes na het drogen fijn met een glazen stamper of hoornen lepel.

5. Satinaki. Doe het witte korund maalpoeder in de elektrische oven of moffeloven, van normale temperatuur tot 850 graden, voor w0.5-W1 wit korund maalpoeder soms tot 1200 graden, en verwarm dan gedurende 5 uur.

6. Geniet. De schuurmiddelen die worden gebruikt bij het schuren, slijpen en afwerken van polijsten moeten worden geweekt. De vereisten voor het weken zijn: 0,4 gram stearinezuur plus 20 gram maalpoeder plus 200 ml luchtbenzine, in de gemalen glazen fles, gedurende meer dan zeven dagen geweekt.

JIYGO VUURSTERK EN SCHUREND LIMITED