Ferro-mangaan met laag koolstofgehalte

Bij de productie van gereedschapsstaal, austenitisch roestvast staal, constructiestaal en andere staalsoorten. Ferro-mangaan met een laag koolstofgehalte wordt geproduceerd via het aluminiumthermische proces, waarbij een mengsel van mangaandioxide en ijzeroxide wordt verwarmd. Dit proces maakt de gecontroleerde vermindering van het mangaangehalte in de ferro-mangaanlegering mogelijk, wat resulteert in een ferro-mangaan met een laag koolstofgehalte en een hoge mate van deoxiderende en legeringseigenschappen.

Het gebruik vanferro-mangaan met laag koolstofgehaltein de staalindustrie is wijdverbreid, met toepassingen variërend van de productie van gereedschapsstaal tot austenitisch roestvrij staal en constructiestaal. Gereedschapsstaal heeft doorgaans een mangaangehalte van maximaal {{0}},4 procent nodig, terwijl austenitisch niet-magnetisch roestvrij staal een mangaangehalte van 0,15 procent tot 0,5 procent nodig heeft. Constructiestaal kan tot 0,6 procent mangaan nodig hebben.

De productie van ferro-mangaan met een laag koolstofgehalte is de afgelopen jaren geëvolueerd, met de introductie van nieuwe technologieën zoals convertor-, schudbalenpers- en zuurstofblaasmethoden. Deze methoden zorgen voor een grotere energie-efficiëntie en een lager koolstofgehalte bij de productie vanferro mangaan, waardoor het een steeds belangrijker legeringselement wordt in de staalindustrie.

Samenvattend is ferromangaan met een laag koolstofgehalte een belangrijk legeringselement bij de productie van een breed scala aan staalsoorten, waaronder gereedschapsstaal, austenitisch niet-magnetisch roestvast staal en constructiestaal. De gecontroleerde vermindering van het mangaangehalte door middel van het alumino-thermische proces zorgt voor een hoge mate van deoxiderende en legeringseigenschappen, waardoor het een essentieel onderdeel is in de staalindustrie.

Shanxi Jingang nieuwe materialen Co., Ltd.