Classificatie- en selectieprincipe van siliciumcarbide schuurzand

Voor materialen die moeten worden verwerkt, wordt vaak schuurzand gebruikt in het verwerkingsproces, en verschillende materialen moeten verschillend schuurzand gebruiken. Voor de slijpbewerking van siliciumcarbidematerialen is het noodzakelijk siliciumcarbideslijpzand te gebruiken. Er zijn echter ook verschillende soorten siliciumcarbide-slijpzand en verschillende soorten zijn geschikt voor verschillende verwerkingsmaterialen en verwerkingsomgevingen. Daarom is de keuze voor het juiste siliciumcarbide schuurzand bijzonder zwaar. Siliciumcarbide schuurzand kan worden onderverdeeld in zwart siliciumcarbide schuurzand en groen siliciumcarbide schuurzand, twee soorten. Er zijn bepaalde verschillen in verwerkingsprestaties, toepassingsgebied en zuinigheid.1. Zwart siliciumcarbide schuurzand Zwart siliciumcarbide schuurzand is gemaakt van grondstoffen zoals petroleumcokes, kwarts en zoutzuur, dat bij hoge temperatuur in een elektrische oven wordt gesinterd. Dit schuurzand heeft de kenmerken van hoge hardheid, hoge stijfheid en hoge slijtvastheid. De kleur van zwart siliciumcarbide-slijpzand is ruw, dus er is een zekere mate van slijtage tijdens het slijpproces en dit zal duidelijke sporen veroorzaken bij slijpen op hoge snelheid. Zwart siliciumcarbide schuurzand is geschikt voor het verwerken van harde, brosse materialen, zoals glas, keramiek, enzovoort.2. Groen siliciumcarbide schuurzandGroen siliciumcarbide schuurzand is gemaakt van zand, petroleumcokes, natronloog en zoutzuur en andere materialen die in een elektrische oven zijn gesinterd. Het heeft de kenmerken van hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hoge chemische stabiliteit, dus het zal niet leiden tot vervuiling van het oppervlak van het verwerkingsmateriaal en is momenteel het ideale slijpzand voor de verwerking van precisieonderdelen. Het oppervlak van groen schuurzand van siliciumcarbide is relatief glad en de slijtage is relatief klein. Het is geschikt voor verwerking waarbij hoge eisen worden gesteld aan de afwerking en nauwkeurigheid van het materiaaloppervlak, zoals halfgeleiders, optische lenzen enzovoort. Bij het kiezen van schuurzand op basis van siliciumcarbide moeten de volgende aspecten in overweging worden genomen:1. De hardheid en sterkte van het verwerkte materiaal. Verschillende hardheid en sterkte van materialen moeten ander schuurzand kiezen. Voor harde, brosse materialen, zoals glas, keramiek, enz., moet u zwart siliciumcarbide schuurzand kiezen. En voor materialen met een relatief hoge sterkte en hoge eisen aan de oppervlakteafwerking, zoals halfgeleiders, optische lenzen, enz., moet groen schuurzand van siliciumcarbide worden geselecteerd.2. Snelheid en druk van de slijpmachine Verschillende siliciumcarbide slijpzanden zijn geschikt voor verschillende slijpmachinesnelheden en drukken. Over het algemeen is zwart siliciumcarbide-slijpzand geschikt voor slijpprocessen met hoge snelheid en hoge druk, terwijl groen siliciumcarbide-slijpzand geschikt is voor slijpprocessen met lage snelheid en lage druk.3. Eisen aan de verwerkingsomgeving Tijdens het slijpproces stellen sommige verwerkingsomgevingen strenge eisen aan schuurzand, zoals een verwerking die gevoeliger is voor de vervuiling van het oppervlak van het materiaal. Dan is het noodzakelijk om schuurzand te kiezen met een goede chemische stabiliteit en is niet gemakkelijk te oxideren. Op dit moment is groen siliciumcarbide schuurzand een betere keuze.4 Economie Hoewel groen siliciumcarbide schuurzand betere verwerkingsresultaten heeft dan zwart siliciumcarbide schuurzand, is het ook veel duurder in prijs. Daarom is het noodzakelijk om het verwerkingseffect en de economische kosten af ​​te wegen bij het verwerken van materialen, en het juiste siliciumcarbide slijpzand te kiezen.