schurend

Aluminium oxide
De hardheid is zeer hoog en het gepolijste materiaal reageert over het algemeen niet chemisch. Polijstschuurmiddelen van aluminiumoxide worden vaak gebruikt voor het polijsten van staalmonsters. Het is echter niet geschikt voor het polijsten van aluminium en aluminiumlegeringen, omdat schuurmiddelen uit aluminiumoxide het aluminiumoppervlak gemakkelijk dof maken en corrosieputten veroorzaken.

Een van de belangrijke eigenschappen van schuurmiddelen is de hardheid ervan. Het moet harder zijn dan het te bewerken materiaal. Een veelgebruikte Mohs-hardheidsmeter om de hardheid van verschillende schuurmiddelen te bepalen. Een andere belangrijke eigenschap van schuurmiddelen is taaiheid of volumesterkte. Deze eigenschap kan worden gecontroleerd door de menghoeveelheid, zuiverheid, deeltjesgrootte en kristalstructuur van de grondstof te wijzigen, zodat deze geschikt is voor een verscheidenheid aan toepassingen.
Voor de vervaardiging van schuurproducten moeten alle grondstoffen, behalve talkpoeder en ijzeroxide, worden vermalen en gezeefd, en de zeefgrootte moet 4 tot 900 zijn, dat wil zeggen de diameter van ongeveer 6 mm (mm) tot 6 micron (1/1000ste van 1 mm) of fijner. Het slijpwiel is het belangrijkste schuurproduct, dat in een bepaalde verhouding door het schuurmiddel en het bindmiddel wordt gemengd en na het vormen van de matrijs wordt gesinterd, en uiteindelijk moet worden gevormd, uitgebalanceerd en getest op te hoge snelheid. Schuurlinnen en schuurpapier zijn een ander soort schuurproducten met een groot rendement, die zijn gemaakt van schurende deeltjes die zijn gebonden aan het basismateriaal (doek of papier) en na droging in verschillende specificaties zijn gesneden. Anderen zijn poeder- of korrelvormige schuurmiddelen, die na het zeven volgens een bepaald proces moeten worden behandeld, zoals schuurmiddelen voor slijpen of polijsten, meestal met minerale zalf of was en andere hulpmaterialen om aan de behoeften van verschillende werkomstandigheden te voldoen.

Kunstmatige schuurproducten zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in twee categorieën schuurmiddelen van korund en siliciumcarbide, met name zijn er in principe de volgende:
1, bruin korund schuurmiddel, het hoofdbestanddeel is Al2O3, met gemiddelde hardheid, taaiheid, deeltjesscherpe, relatief lage prijs, geschikt voor de verwerking van metaal met hoge treksterkte. Microkristallijne korundschuurmiddelen en zwarte korundschuurmiddelen zijn hiervan afgeleide varianten.
2, wit korund schuurmiddel, de hardheid is iets hoger dan bruin korund, maar de taaiheid is slecht, gemakkelijk in het werkstuk te snijden tijdens het slijpen, goed zelfslijpend, kleine hitte, sterk slijpvermogen, hoog rendement. Chroomkorundschuurmiddelen zijn daarvan afgeleide varianten.
3, enkelkristalkorundschuurmiddel, de deeltjes zijn samengesteld uit een enkel kristal en hebben een goede snijkant met meerdere randen, hoge hardheid en taaiheid, slijpvermogen, minder slijpwarmte, het nadeel is dat de productiekosten hoog zijn, de output is laag, dus de prijs is relatief hoog. Zirkoniumkorund-schuurmiddelen zijn ook kristallijne verbindingen met een iets lagere hardheid, fijnere kristalgrootte en goede slijtvastheid.
4, zwarte siliciumcarbide schuurmiddelen, groene siliciumcarbide schuurmiddelen, kubieke siliciumcarbide schuurmiddelen, cerium siliciumcarbide schuurmiddelen, enz., behoren tot de siliciumcarbide schuurmiddelen, het hoofdbestanddeel is siliciumcarbide SiC, hoge hardheid, broosheid, scherp schuurmiddel, goede thermische geleidbaarheid , slijtvastheid, meer geschikt voor het verwerken van harde en brosse metalen en niet-metalen producten.
Geschikt voor mechanische, elektronische, metalen onderdelen, hardware, gereedschappen, auto-onderdelen, instrumentatie, gieten, medische, ambachtelijke sieraden en andere industriële producten, ontbramen, afschuinen, desoxideren en polijsten van oppervlakken.
Hoge slijpefficiëntie, slijtvast en duurzaam, niet gemakkelijk gaten te plakken, hoge helderheid van het oppervlak!